有一种特种钢管，要能承受六百多度的高温，指甲盖大小的面积可以承受超过一吨的压力，并且保证稳定工作十万小时以上。要求加工精度极高。

　　“我们深孔加工，最讲究的就是一个要‘正’，一个要‘直’。干了这么多年，这两个字就一直是我所追求的。我要求它和人生的直线度一样，不能走偏。” 在中国兵器工业集团内蒙古北方重工业集团有限公司，戎鹏强是响当当的“镗工大王”。他1994年被评为全国劳模，当时只有29岁。他的“超长小口径管体深孔钻镗”操作法破解了高压釜出口偏难题，成为超长小口径管体深孔加工领域的顶尖技术，填补了国内空白。

　　33年20万米

　　清晨6点不到，戎鹏强就早早地起床，准备早点。早饭后，他骑上旧自行车，听着新闻，去工厂上班。

　　北重集团的宣传廊道，“中国保尔”吴运铎和“镗刀大王”戎鹏强的图片分列两厢，隔空相望。

　　“吴运铎是我国兵工事业的创建者和开拓者之一。”戎鹏强说，每每有些许闲暇，自己总会在前辈工程师的事迹栏下驻足良久。

　　戎鹏强说，只要走进北重集团的大门，即使闭上眼睛，他都能摸到自己工作的502车间。毕竟，从1983年至今，戎鹏强就干了镗工一件事，而且一干就是33年。

　　戎鹏强从进厂第一天开始就把技能提升作为目标。通过几十年如一日的摸索实践，他总结了“摸、听、看、量”四字诀。所谓“摸”，主要是摸刀杆，根据摸 刀杆判断刀在行走时的状态；“听”就是听机床发出的声音和硫化油流动的声音，判断机床运转是否正常；“看”是要看铁屑的形状和电流表的读数；“量”是测量 刀杆每分钟行走的距离和内控的尺寸。现在的戎鹏强练就了以“手”当“眼”的绝活儿，只要用手握住刀杆，通过感受刀头的震动，他就能对加工进度做到心中有 数。

　　多年来，戎鹏强承担了各种口径系列身管生产和科研加工任务，加工身管总深度达到20万米。